Вопрос-ответ
Нам часто пишут покупатели, задавая многочисленные вопросы. Очень часто вопросы повторяются, и, чтобы о них узнали многие, мы создали эту страницу, где собраны ответы на самые различные вопросы.
Подробная информация о керамзите и строительных блоках "ТермоКомфорт" размещена на нашем
официальном сайте https://tdk-dom.ru. Также Вы можете задать вопросы письмом по электронной почте: info@tdk-g.ru или по тел. +7 921 903 34 35.
официальном сайте https://tdk-dom.ru. Также Вы можете задать вопросы письмом по электронной почте: info@tdk-g.ru или по тел. +7 921 903 34 35.
При строительстве из керамзитобетонных блоков в качестве утеплителя отлично подходит минеральная вата. Стены из наших блоков обладают низкой влажностью. Уже на следующий день после изготовления блоки имеют 7-ми процентную влажность, а при непосредственной эксплуатации здания из керамзитобетонных блоков их влажность составляет 2-4% и достигается в течении месяца после окончания всех отделочных работ. Низкая влажность препятствует теплопроводности и промерзанию в зимний период, а значит увеличивается комфорт и долговечность жилья. Кроме того, из-за быстрого высыхания стены, сухие стены не создают благоприятные условий для существования так называемого «грибка». При устройстве стены толщиной 400мм и выше теплоизоляция вообще не потребуется.
Основное сырье (примерно 90%) керамзит. Другие ингредиенты - цемент и песок. Пропорции исходных материалов варьируются в зависимости от необходимой прочности , вида и назначения продукции.
ООО "ТДК-ДОМ" с 2015 года официальный представитель "ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» - одного из крупнейших предприятий-производителей керамзита в Европе.
При выполнении фундамента из керамзитобетонных блоков стены фундамента требуют нанесения слоя гидроизоляции, чтобы сохранить низкую влажность блока. Слой гидроизоляции может быть как обмазочным так и оклеечным, т.к. керамзитобетон хорошо взаимодействует с другими материалами.
Рекомендовано из керамзитобетонных блоков вести строительство гражданских зданий малой и средней этажности (до пяти этажей включительно).
Керамзитобетонные блоки «ТермоКомфорт» изготавливаются методом полусухого вибропрессования из крупнопористого керамзитобетона на основе керамзита и цемента. Такая технология производства и использование керамзита в качестве заполнителя керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт» позволяют получить стеновой материал с высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, с высокой морозостойкостью и влагостойкостью, с повышенной комфортностью и долговечностью. Керамзитобетонные блоки «ТермоКомфорт» щелевого типа имеют пазо-гребневую систему, которая позволяет отказаться при кладке от использования на вертикальных швах цементно-песчаного раствора или клеевого состава. Рекомендуется для строительства зданий малой и средней этажности.
Керамзит является керамическим материалом, который не восприимчив к воздействию химических соединений. При контакте с нефтепродуктами он не подверженных разрушению и именно поэтому керамзит может применяться в качестве фильтра даже замазученных и канализационных стоков.
В нашем случае, морозостойкостью можно назвать способность керамзитобетона при насыщении водой выдержать попеременное и неоднократное замораживание и оттаивание без существенного понижения показателя прочности и признаков разрушения. И показатели керамзита выглядят очень привлекательно, т.к. пористая структура гранул не позволяет пропускать воду в них. Если влага и содержится, то только в пространстве между гранулами, что не может значительно повлиять на потерю массы гравия в периоды замораживания и оттаивания.
Прочность керамзита получают с использованием машины для испытаний на сжатие, которая измеряет нагрузку, при приложении которой происходит раздавливание керамзитовых фракций.
Полученные лабораторные данные сведены в таблицу.
Полученные лабораторные данные сведены в таблицу.
Для уплотнения керамзита рекомендуются к использованию специализированные машины и механизмы (вибротрамбовки, катки, бульдозеры и т.д.), которые при уплотнении лишь незначительно влияют на верхний слой заполнителя.
Керамзит можно и нужно использовать в качестве оснований в дорожном строительстве. Керамзит, применяемый в качестве «подушки» под дорожное полотно существенно снижает риск возникновения оползней и деформации дорожного покрытия. Это обусловлено устойчивостью керамзита к слеживанию и гниению. Особенно важны эти свойства при строительстве дорог на торфяных или обводненных грунтах, где велик риск проседания и изломов полотна. Применение керамзита в данном случае помогает существенно увеличить прочность конструкции. Легкость керамзита позволяет снизить нагрузки на опорные конструкции мостов, дамб, причалов, эстакад, дорожных съездов и т.п.
Связавшись с нашим отделом маркетинга +7 921 903 34 35, Вы сможете заказать необходимые вам объёмы керамзита.
Керамзит является прочным материалом. При насыпной плотности от 280 до 700 кг/м3 (в зависимости от фракции) прочность при раздавливании варьируется от 1,0 до 4,0 МПа соответственно.
Керамзит не опасен как для людей так и для растений. Керамзит, выпускаемый ОАО "Завод керамзитового гравия г. Новолукомль" является экологически чистым. Добавление его в почву разрыхляет её и способствует притоку воды и воздуха в почву под растениями. Несколько сантиметров керамзитового слоя на участке уменьшает испарение воды, уменьшает необходимость частой поливки и предотвращает засорение сорняками. В то же время керамзит служит эстетическим дополнением к вашему садовому участку.
Керамзит обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что позволяет существенно расширить область его применения. Керамзит используется в гражданском и промышленном строительстве, дорожном строительстве, садоводстве и растениеводстве, пчеловодстве, благоустройстве участков и т.д. Средняя теплопроводность нашего керамзита равна 0,0912 Вт/м*К, что значительно лучше большинства других материалов.
Керамзит заведомо снижает собственный вес любой конструкции за счёт своей лёгкости по сравнению с другими заполнителями.
Да, керамзит является негорючим материалом. Класс горючести А-1.
Керамзит представляет собой легкий керамический заполнитель получаемый вспучиванием глин при быстром обжиге. Высокая температура более 1000 °С приводит к образованию пористых гранул с покрытых с внешней стороны керамической оболочкой.
